注塑機安裝中的調整調校方法
首先，注塑機在安裝過(guò)程中，要進(jìn)行調整，檢查注塑機的精度，以滿(mǎn)足其性能要求
1.合模部軌道平行度的調整。用精密水平儀對兩條淬火后的導軌進(jìn)行縱向水平粗調(中間用升降可調墊片固定水平儀氣泡)，用平行尺穿過(guò)兩條導軌，將水平儀放在平行尺上進(jìn)行橫向水平粗調。調整示意圖7-1。對于大中型組合注塑機，還利用水平儀調節注射導軌的平行度，安裝連接合模裝置和注射裝置的定位銷(xiāo)，擰緊連接螺栓和螺母。
2.移動(dòng)模板導柱水平度的檢查和調整。使用精密水平儀對導柱進(jìn)行縱向和橫向水平調整。水平儀應先水平放置，然后垂直放置。重復測量和調整，直到滿(mǎn)足要求。橫向測量還需要一把橫跨兩個(gè)導柱的平行尺。允許公差：橫向 0.16毫米/米。縱向 0.24毫米/米
3.模板間平行度的檢查和調整。用于疝制造的移動(dòng)模板和模板參考平面之間的平行度已經(jīng)在工廠(chǎng)進(jìn)行了調整，并且通常是穩定的。但是，由于運輸和安裝原因，該參數可能會(huì )改變。因此，安裝后應進(jìn)行檢查和調整。該參數的調整應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
4.噴嘴與模具定位中心孔同軸度的調整。噴嘴與模具定位中心的同軸度調整應在模板與機體水平和垂直調整后進(jìn)行。
二。調整方法
(1)松開(kāi)連接注射座導桿前后支架與機體的緊固螺釘；松開(kāi)注射座導桿前支架兩側水平調節螺栓上的鎖緊螺母。
(2)用精度超過(guò)0.05毫米的游標卡尺沿直徑水平方向和垂直方向測量L1、L2、L3、L4，測量時(shí)注意調整水平調節螺栓，使L1=L2；調節上下調節螺釘，使L3=L4。測量誤差不超過(guò)下表所給同軸度的1/2。
(3)在調整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時(shí)，由于注射座的導桿發(fā)生變化，可能會(huì )發(fā)生變形，導致螺桿與筒體之間的間隙移動(dòng)和磨損。因此，在調整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時(shí)，需要測量和調整注射座導桿的水平(公差值0.05/m)；使用塞尺測量螺桿尾部和氣缸之間的間隙。
三、冷卻水管的連接：注塑機冷卻水管一般有三個(gè)回路，即液壓油冷卻回路(油冷卻器)、機筒冷卻回路和模具冷卻回路。從供水水源引出的管道分為兩個(gè)管道，一個(gè)與油冷卻器連接，另一個(gè)與分配器連接，分配器分別與筒體和模具節儉連接。冷卻水管的連接如圖7-5所示。四、注塑機的其他安裝事項：
1.安裝和運輸過(guò)程中移除的所有零件。如料斗、儲料桶(自動(dòng)加料倉)等。
2.按照相關(guān)國家標準和用戶(hù)要求安裝和連接電力電纜和其他電路。
3.所有安裝事項完成后，檢查油泵的轉向。具體操作注意事項如下：
A.向油箱中注入高于標準的液壓油。加注液壓油箱必須清潔，否則應清潔。
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
c、使用操作面板上的油泵電機開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)后立即關(guān)閉油泵電機，檢查油泵轉向是否正確，如果不正確，及時(shí)更換油泵電機的接線(xiàn)。