全電動(dòng)注塑機的工作原理
近年來(lái)，手機外殼和數據記錄介質(zhì)(光盤(pán)、DVD、MD和MDS)等薄壁產(chǎn)品需求量很大，市場(chǎng)發(fā)展潛力很大。全電動(dòng)注塑機節能、節材、環(huán)保、高效、精確、高速(注塑速度標準為300毫米/秒，高速可達700毫米/秒至750毫米/秒)。適用于制造各種塑料薄壁制品和醫療產(chǎn)品，具有廣闊的生產(chǎn)市場(chǎng)前景。
注塑行業(yè)正面臨快速發(fā)展的機遇。然而，在注塑產(chǎn)品的成本構成中，電占了相當大的比例。根據注塑機設備技術(shù)要求，注塑機油泵電機的功耗占整個(gè)設備功耗的50%-65%。因此，注塑機具有巨大的節能潛力。新一代“節能”注塑機的設計和制造已經(jīng)成為一個(gè)亟待關(guān)注和解決的問(wèn)題。全電動(dòng)注塑機正好滿(mǎn)足了這一需求。
一、全電動(dòng)注塑機的電氣控制原理
1.伺服電動(dòng)機
伺服：這個(gè)詞來(lái)源于“奴隸”在希臘的意思。人們想用“伺服機構”作為一個(gè)方便的馴服工具，并根據控制信號的要求行動(dòng)。信號傳來(lái)之前，轉子還在。當今天的信號傳來(lái)時(shí)，轉子立即轉過(guò)身來(lái)。當信號消失時(shí)，轉子可以自行停止。它因其“伺服”性能而得名。需要補充的是，大多數工業(yè)機械都是交流伺服電機、交流伺服電機的交流減速電機、滾珠絲杠、同步帶傳動(dòng)機構以及全新的數字控制系統，這使得全電動(dòng)注塑機具有極高的產(chǎn)品重復精度、節能、環(huán)保、高可靠性或更易于操作和維護。
需要補充的是，大多數工業(yè)機械都是交流伺服電機、交流伺服電機的交流減速電機、滾珠絲杠、同步帶傳動(dòng)機構以及全新的數字控制系統，這使得全電動(dòng)注塑機具有極高的產(chǎn)品重復精度、節能、環(huán)保、高可靠性或更易于操作和維護。
伺服系統：這是一個(gè)自動(dòng)控制系統，它能使輸出控制變量，如物體的位置、方向和狀態(tài)，跟隨輸入目標(或給定值)的任何變化。伺服系統的主要任務(wù)是根據控制指令的要求放大、轉換和控制功率，使驅動(dòng)裝置輸出的轉矩、速度和位置非常靈活，便于控制。
PT60V伺服系統原理
伺服電機：伺服電機也稱(chēng)為執行電機。在自動(dòng)控制系統中，它用作執行元件，將接收到的電信號轉換成角位移或電機軸上的角速度輸出。它的主要特點(diǎn)是當信號電壓為零時(shí)，沒(méi)有自轉，轉速隨著(zhù)扭矩的增加以恒速下降。伺服電機具有轉矩大、控制簡(jiǎn)單、裝配靈活的優(yōu)點(diǎn)。
伺服電機的結構：伺服電機中包含DC電機；一組變速齒輪組；反饋可調電位器；和電子控制板。其中，高速旋轉電機提供原始動(dòng)力驅動(dòng)變速(減速)齒輪組產(chǎn)生高扭矩輸出。{HotTag}齒輪組的變速比越高，伺服電機的輸出扭矩越大，也就是說(shuō)，它能承受的重量越多，但轉速越低。
鎖模伺服電機
伺服電機的工作原理：
伺服電機是典型的閉環(huán)反饋系統。減速齒輪組由電機驅動(dòng)，其端子(輸出端)驅動(dòng)線(xiàn)性比例電位計進(jìn)行位置檢測。電位計將轉角坐標轉換成比例電壓，并反饋給控制電路板。控制電路板將其與輸入的控制脈沖信號進(jìn)行比較，產(chǎn)生校正脈沖，并驅動(dòng)電機向前或向后旋轉，使齒輪組的輸出位置符合期望值，使校正脈沖趨于零，從而達到精確定位伺服電機的目的。

伺服電機控制：
標準伺服電機有三條控制線(xiàn)：電源、地線(xiàn)和控制。電源線(xiàn)和地線(xiàn)用于提供內部電機和控制電路所需的能量。電壓通常在4V和6V之間。電源應盡可能與處理系統的電源隔離(因為伺服電機會(huì )產(chǎn)生噪音)。即使是一個(gè)小的伺服電機也會(huì )在大負載下拉低放大器的電壓，所以整個(gè)系統的供電比例必須合理。輸入一個(gè)周期性的正向脈沖信號，該周期性脈沖信號的高電平時(shí)間通常在1 ms到20ms之間，低電平時(shí)間應該在5ms到20 ms之間
2.伺服控制器：智能數字伺服驅動(dòng)器
1)。輸入電壓：AC200V-480V
2)。UL/歐洲委員會(huì )批準
3)。IP20保護級別
4)。0-45標準工作溫度
5)。包括放電電阻
6)。電機溫度綜合監控
7)。綜合電機制動(dòng)控制
8)。2路模擬輸入
9)。2路模擬輸出
10)。2標記信號接口
11)。位置凸輪開(kāi)關(guān)控制
12)。電子同步功能，響應速度快，反饋時(shí)間62.5  s。
13)。SERCOS接口或現場(chǎng)總線(xiàn)接口
PT60V全電子控制注塑機伺服控制器
3.液晶觸摸屏：人機界面——用戶(hù)操作面板12.1英寸大彩色顯示屏觸摸操作快捷方便。通過(guò)使用工業(yè)計算機屏幕，直接連接到上位機管理系統，進(jìn)行生產(chǎn)管理操作。
二、全電動(dòng)注塑機的機械原理
1、開(kāi)模、鎖模、頂針等動(dòng)作采用高精度螺母，傳動(dòng)精度為0.01毫米
2.直線(xiàn)導軌將傳統的往復滑動(dòng)導軌改造成滾動(dòng)導軌，提高了定位精度，降低了機械成本，大大節省了動(dòng)力，并能長(cháng)時(shí)間保持高精度。
3.采用新型力傳感器，精確控制背壓，獲得穩定的精密注塑成型。
4.同步帶輪和同步帶結構簡(jiǎn)單，安裝方便，傳動(dòng)精度高，噪音低。
5.采用集中潤滑和體積比例分配器，確保各點(diǎn)充分潤滑。
三。PT60V全電動(dòng)注塑機簡(jiǎn)介
1.12.1英寸大彩色液晶顯示器，觸摸操作，快捷方便。
2.采用全方位觸摸操作面板輸入數據和字符，易于識別和操作。
3.采用快速循環(huán)成型功能，可同步動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。
4.優(yōu)異的高速高壓注射性能和豐富的成型控制程序，拓展了成型領(lǐng)域。
5.省電：伺服馬達僅在需要時(shí)運行，與液壓注塑機相比，可節省60%以上的電力。
6.利用合模時(shí)檢測馬達電流的功能，比普通低壓保護更有效地防止模具損壞。
7.推動(dòng)時(shí)利用檢測馬達電流的功能，有效防止頂桿脫落。
8.通過(guò)跟蹤產(chǎn)品成型過(guò)程中的壓力波動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。
9.計量控制功能使計量時(shí)間、計量位置和小緩沖更穩定。
10.通過(guò)快速超高速控制，可實(shí)現高精度穩定成形；提高過(guò)程控制和垂直-垂直切換控制的響應性能和再現性能，發(fā)揮高速成形的威力。
11.通過(guò)直接檢測螺桿反作用力的測壓元件，提高控制性能，實(shí)現高精度背壓控制。
12.低振動(dòng)和操作聲音，改善操作人員的操作環(huán)境。
13.通過(guò)監控伺服馬達，的動(dòng)作信息和負載，可以防止各種故障。
14.有一個(gè)低成本的質(zhì)量管理和形成分析的管理系統。
15.適合生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型：薄壁、精密產(chǎn)品，如鏡頭、手機外殼、電器外殼等。